Som en vanlig belysningsprodukt spelar bordslampor av metall inte bara en belysningsroll, utan kan också spela en dekorativ roll vid olika tillfällen. De är hållbara, högkvalitativa och moderna, och har blivit mycket välkomna. Många metallskrivbordslamporproduceras genomOEM/ODM-tillverkning. Den här artikeln kommer att avslöja OEM/ODM-produktionsprocessen för skrivbordslampor i metall och ge dig en glimt av mysteriet.
Först och främst är det första steget i produktionsprocessen för OEM (Original Equipment Manufacturer) och ODM (Original Design Manufacturer) efterfrågeanalys och design. Kunden kommunicerar med tillverkaren för att klargöra specifikationskrav, designkoncept, funktionskrav och marknadspositionering av skrivbordslampan. Utifrån dessa behov började designern utföra den konceptuella designen och den strukturella designen av skrivbordslampan.
I det konceptuella designstadiet omvandlar designern kundens behov till en preliminär designplan, inklusive skrivbordslampans utseende, form, material, storlek etc. Designers kommer att använda datorstödd designprogramvara för att rita tredimensionella modeller eller skisser, så att kunderna kan granska och bekräfta designschemat.
Därefter börjar det tekniska designstadiet, och designern kommer att ytterligare förbättra den strukturella designen och kretsdesignen för skrivbordslampan. De övervägde stabiliteten, funktionaliteten och säkerheten hos skrivbordslampan och gjorde detaljerade tekniska ritningar och kretsritningar.
Färgmatchning görs baserat på estetik, och när designen är bekräftad börjar tillverkaren materialinköp och förberedelser. Enligt designkrav väljer de lämpliga metallmaterial, såsom aluminiumlegering, rostfritt stål etc., och samarbetar med leverantörer. Tillverkare köper också elektroniska komponenter, glödlampor, strömbrytare och andra tillbehör och säkerställer att de uppfyller relevanta säkerhetsstandarder och kvalitetskrav.
Därefter, produktionen avskrivbordslampa i metallgick in i bearbetnings- och produktionsstadiet. Tillverkare använder avancerad bearbetningsutrustning, såsom CNC-verktygsmaskiner, stämplingsmaskiner, bockningsmaskiner etc., för att bearbeta metallmaterial till olika bordslampsdelar. Dessa komponenter genomgår fina bearbetningstekniker, inklusive skärning, stansning, bockning, slipning, etc., för att säkerställa deras precision och kvalitet.
Efter att monteringen är klar utförs funktionstestet och kvalitetskontrollen av lampan. Tillverkaren genomför rigorösa tester på varje lampa för att säkerställa att funktioner som belysning, ljusreglering och omkoppling fungerar korrekt. Samtidigt genomförs kvalitetskontroller för att säkerställa att lamporna uppfyller relevanta säkerhetsstandarder och kvalitetskrav.
Efter att bearbetningen är klar, monteras lampan och felsöks. Enligt tekniska ritningar och monteringsanvisningar sätter arbetare ihop olika delar, installerar kretskort, glödlampor, strömbrytare och så vidare. Under monteringsprocessen måste positionen och fixeringsmetoden för varje komponent kontrolleras strikt för att säkerställa stabiliteten och funktionaliteten hos skrivbordslampan.
Äntligen packas och levereras bordslampan i metall. Tillverkaren kommer att välja lämpligt förpackningsmaterial för varje skrivbordslampa, såsom kartonger, skumplast, etc., för att skydda skrivbordslampans säkerhet under transport. Etiketter och bruksanvisningar kommer att fästas på bordslampan, vilket är bekvämt för kunderna att använda och förstå produkten.
Genom OEM/ODM-produktionsprocessen har skrivbordslampan i metall gått igenom en rad länkar och exakt hantverk från design till produktion för att säkerställa att skrivbordslampans kvalitet och prestanda uppfyller kundernas krav. Det nära samarbetet mellan tillverkare, designers och leverantörer ger kunderna diversifierade och högkvalitativa bordslampsprodukter i metall, som möter marknadens behov och konsumenternas preferenser.
Tillverkningsprocess för skrivbordslampa i metall
1. Materialval: Först, enligt designkraven och skrivbordslampans funktion, välj lämpliga metallmaterial, såsom zink-aluminiumlegering, rostfritt stål, plast etc. Dessa material har god hållfasthet, korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga .
2. Skärning och formning: Skär och forma metallplåten enligt designkraven. Plåt kan skäras till önskad form och storlek med hjälp av utrustning som mekaniska skärverktyg, laserskärare eller CNC-skärare.
3. Stämpling och bockning: Stämpling och bockning av metalldelar för att få önskad struktur och form. Stämplingsprocessen kan realiseras med en stämplingsmaskin eller en hydraulisk press, och bockningsprocessen kan drivas av en bockningsmaskin.
4. Svetsning och limning: Svetsning och limning av olika delar för att bilda den övergripande strukturen för skrivbordslampan. Vanligt använda svetsmetoder inkluderar argonbågsvetsning, motståndssvetsning och lasersvetsning. Genom svetsning kan metalldelar fixeras och strukturens stabilitet och hållbarhet kan säkerställas.
5. Ytbehandling: Ytbehandling utförs för att förbättra utseendet och skyddsprestanda hos bordslampan. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar sprutning, anodisering, elektroplätering, etc. Sprayning kan uppnå olika färger och effekter, anodisering kan öka metallytans korrosionsbeständighet och galvanisering kan förbättra ytans ljusstyrka och slitstyrka.
6. Montering och driftsättning: Montera de bearbetade och bearbetade delarna, inklusive installation av glödlampor, kretskort, strömbrytare och strömsladdar etc. Efter att monteringen är klar, utför funktionstestning och felsökning av skrivbordslampan för att säkerställa normal funktion av funktioner som t.ex. som belysning, dimning och omkoppling.
7. Kvalitetskontroll och inspektion: Under produktionsprocessen utförs kvalitetskontroll och inspektion strikt för att säkerställa att bordslampan uppfyller relevanta säkerhetsstandarder och kvalitetskrav. Detta inkluderar utseendeinspektion, funktionstestning, säkerhetsprestandatestning och andra länkar för att säkerställa bordslampans kvalitet och tillförlitlighet.
8. Förpackning och leverans: Förpacka slutligen den färdiga bordslampan ordentligt för att förhindra skador under transporten. Förpackningar använder vanligtvis material som kartonger, skumplast eller bubbelpåsar, samtidigt som relevanta skyltar och bruksanvisningar anbringas. Efter att förpackningen är klar är bordslampan redo att skickas till kunden.
Genom ovanstående processlänkar har bordslampan i metall genomgått en exakt tillverkningsprocess, vilket säkerställer den perfekta kombinationen av bordslampans kvalitet, utseende och funktion. Olika tillverkare kan finjustera och förbättra enligt sina egna processflöden och tekniska egenskaper för att möta marknadens efterfrågan och kundernas krav.